このたび、弊社は『JPCAShow2026』に出展することとなりました。
ぜひご来場いただき、超音波応用技術をご覧ください。
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– 展示会のご案内 – |
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| 展示会名 | : JPCAShow2026(第55回国際電子回路産業展) ( 電子機器トータルソリューション展2026 内) |
| 会期 | : 2026年6月10日(水)~6月12日(金) |
| 会場 | : 東京ビッグサイト(東展示棟 3E-31) |
出展内容
弊社では、超音波応用技術として下記の技術のご紹介いたします。
・ヒートシンク接合技術
・DMB(Dot Matrix Bonding)接合技術
・プリント基板への接合技術
・半導体実装技術
・超音波カット技術
また、弊社装置で加工した様々な分野のサンプルを多数展示いたしますので、新しいアイデアの実現や課題解決のお役に立てるものと思います。
ご来場の際は、ぜひ弊社ブースへお越しください。
展示サンプル紹介
ヒートシンク接合技術
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ピン接合プロセス
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最大4ピンまで同時接合が可能で、プログラム制御によりピンを自由に配列できるため、従来の引抜き材に比べてヒートシンク設計の自由度が大幅に向上します。
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フィン DMB 接合技術
DMB併用技術
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接合材料の間にDMBシートを挟むことで、引抜き材のような大型部材の接合も可能になります。
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ディスクリート半導体ヒートシンク接合
DMB併用技術
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ヒートシンク材として、厚板Cu(t=5mm程度まで)の接合が可能です。
DMB(Dot Matrix Bonding)接合技術
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DMBプロセス
DMB併用技術
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シート上の突起が接合の起点となり、通常より高い面圧を発生させることで、材料同士の接合性を大幅に向上させます。
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チップ・ベース板とDBC接合
DMB併用技術
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・DMBシートを挟むことで接合条件を緩和できるため、チップやDBC基板を破壊せず接合が可能です。
・常温で接合できるため、熱によるダメージがありません。
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コンパクティング + DMB接合
DMB併用技術
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さらにDMBシートを挿入することで80sqを超える太線についても高強度での接合が可能となります。(右図)
プリント基板への接合技術
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バンプリード接合
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これに対し、超音波接合ではACFを介さず、基板と金属部をダイレクトに接合できるため、接触抵抗を大幅に低減します。
この技術は、FOFやFOBなどの分野で活用可能です。
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プリント基板への細線接合
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被膜線接合
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半導体実装技術
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超音波CoC接合
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また、AgSn/Au接合では、熱圧着と超音波を栄養することで、熱圧着と比べて接合時間を大幅に短縮することが可能です。
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超音波CoF接合
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バンプリード+アルミパッドチップ超音波接合
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チップ側工程を削減することで、低コスト化と高い設計自由度を実現します。
超音波カット技術
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多層材カット
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TIMスライス
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平面度は5μmと均一な厚みのカットが可能です。
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形状カット
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フレキシブル基板のカット
超音波振動を印加することで切断負荷を低減し、バリのない高精度な形状カットを実現します。
活物質塗布電極カット
超音波振動印可により切断負荷を抑制し、バリのない形状カットを実現、活物質のように脆い素材も壊さずにカットできます。
ロールtoロール搬送を備えた量産装置の実績も多数ございます。
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グリーンシートカット
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超音波振動の印可により、グリーンシートの切断面の変形が抑制され、微細な部品の切り出しと 厚い部品の垂直カットを 可能にします。
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多層箔の形状カット
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材料の変形が抑制されることで、バリや引きずりのない断面が得られます。
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樹脂のゲートカット
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切断後の後、研磨工程が必要のないレベルの平滑なカット面を得ることができます。
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樹脂成形品の形状カット
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柔らかく切断時に変形しやすい樹脂材料でもバリのない形状カットが可能です。
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薄膜フィルムのカット
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材料を弾性変形させることなく切断できるため、加工が難しい薄膜フィルムのもカットも可能です。
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細いより線のカット
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潰れやすく、ばらけやすい細いより線も変形を極力抑えたカットが可能です。
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PTFEの形状カット
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切断時に変形しやすいPTFEもバリのない形状カットが可能です。

